注塑吹塑成型中空制品的生產(chǎn)工藝介紹

A ^-

A ⁺

2013-11-05 體博網(wǎng)

　　1、注塑吹塑成型中空制品用材料

　　注塑吹塑成型中空制品用材料可參照表1選擇。根據(jù)應(yīng)用條件要求，一般情況下，醫(yī)藥方面包裝用PP和PE樹脂成型，日用品、化妝品包裝容器用PE、PS和透明的PVC樹脂成型，食用容器用PE、PS和無毒透明的PVC樹脂制造成型，特殊要求用包裝容器用PET、 PC和聚酰胺類原料制造成型。

注塑吹塑成型中空制品

　　表1 熱坯吹塑與冷坯吹塑成型制品用材料

型坯生產(chǎn)設(shè)備		吹塑方式	應(yīng)用材料
熱坯吹塑	擠出機(jī)	擠一吹	HDPE、LDPE、PP、PVC、PET
	擠出機(jī)	擠一拉一吹	PVC、PP、HDPE
	注塑機(jī)	注一吹	PE、PP、PS、PET、PVC、PC、PAN、POM
	注塑機(jī)	注一拉一吹	PET,PC,PVCPP
冷坯吹塑	擠出機(jī)	擠一吹	PP,PVC
	擠出機(jī)	擠一拉一吹	PVCPP
	注塑機(jī)	注一吹	PVC、PP、PC、PS、PAN、POM
	注塑機(jī)	注一拉一吹	PET,PVC

　　2、吹塑用型坯的結(jié)構(gòu)尺寸

　?、?型坯壁厚型坯的最薄厚度應(yīng)控制在2mm左右。壁厚尺寸過小時(shí)，制品的強(qiáng)度難以保證;壁厚尺寸過大(>4.5mm)，又難以吹脹成型腔形狀。注意型坯壁厚的最大與最小值之比不得大于2：1。

　?、?芯棒芯棒直徑應(yīng)小于吹脹后成品的最小直徑，這是為了方便芯棒的取出。

　?、?吹脹比是指型坯尺寸與吹脹成型后制品的尺寸之比，一般情況下要控制在3.5：1以內(nèi)。注意吹脹后制品收縮率為0.5%。

　?、?型坯的長(zhǎng)徑比型坯的總長(zhǎng)度L與容器頸部直徑D之比。應(yīng)使L:d<10：1。

　　3、吹塑制品用模具

　　吹塑成型中空制品用模具分為型坯注塑模具(見圖1)和吹脹成型制品用模具(見圖2)。

注塑型坯用模具結(jié)構(gòu)

　　圖1 注塑型坯用模具結(jié)構(gòu)

　　1一熔料流道體;2—噴嘴加熱器;3—模具體;4一芯棒;5—模具厚度;

　　6—型坯頸部;7—固定模板;8—型腔;9—調(diào)溫水孔;

　　10—噴嘴; 11一電阻加熱器;12—移動(dòng)模板

　　圖2吹脹成型制品用模具結(jié)構(gòu)

　　1 —移動(dòng)模板;2—上模體;3—模具頸部;4一芯棒;5—?dú)饪左w;

　　4、注塑型坯工藝條件

　　幾種常用塑料注塑成型型坯的工藝條件見表2。

　　表2 常用塑料注塑型坯工藝條件

塑料名稱	熱流道溫度/℃	熔料注塑溫度/℃	注射壓力/Mpa	模具溫度/℃
聚苯乙烯	185～195	140～240	60～110	40～70
聚乙烯	160～170	150～180	60～100	40～80
聚丙烯	200～280	240～280	55～100	40～80
聚氯乙烯	180～190	170～190	80～130	35～70
熱塑性聚酯	250～280	250～280	―	100～105